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聯(lián)系我們▌產(chǎn)品介紹
NE系列板鏈斗式提升機適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料溫度控制在250℃以下。該系列提升機采用流入式喂料,誘導式卸料;物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術參數(shù)符合機械部標準(JB3926-85)。 NE型板鏈斗式提升機是引進國外先進技術而研制的新型提升產(chǎn)品;NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。鏈條是優(yōu)良合金鋼高強度板式鏈條,耐磨可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。
▌產(chǎn)品特點
1、密封性好,環(huán)境污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、由于節(jié)能和維修少,使用成本低。
4、運行可靠,先進的設計原理,保證整機運行的可靠性,密封性好,環(huán)境污染少。
5、結(jié)構剛性好,精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
6、機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。損耗少,噪聲低,壽命長。
▌結(jié)構及特點:
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置:安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,HNE100~HNE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火HRC40~48
5、板鏈:鏈板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能,運轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長;
b、采用較低的鏈速度(0.5米/秒);
c、采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動功率低且輸送量大,尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
▌技術要求
1、采取了流入式喂料,使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運行平穩(wěn),維修方便。
2、輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接,從而使用壽命提高,輸送鏈壽命可達五年以上。
3、因采取了流入式喂料,重力誘導式卸料,斗低線速高(15-30m/min),無回料現(xiàn)象功率只相當于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。
4、運轉(zhuǎn)率高,無故障運行可達3萬小時以上。
5、輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。
¤合金鋼耐磨套筒滾子鏈:
1、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)良材料,先進的熱處理工藝。
1)、內(nèi)外鏈板:40Cr ;
2)、銷軸:20CrMnMo ;
3)、套筒:20CrMo ;
4)、滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB293-365 ;炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62;炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60;炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC50-55
2、德國進口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設備,均勻透徹滲碳淬火。
1)、銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
2)、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。
3)、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構既方便固定斗子,又減少運載機構的使用空間。
3、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術要求。
¤頭部鏈輪:
1、結(jié)構:由輪轂和分體齒圈組成。
2、材質(zhì):輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。
3、技術數(shù)據(jù):分低速12個齒,高速24個齒兩種。
4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
5、熱處理方法:輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60
¤尾部鏈輪
1、材質(zhì):ZG35Mn。
2、技術數(shù)據(jù):光輪無齒精車。
3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
▌技術參數(shù)